20.07.2010
Британская компания Petcore, представляющая интересы переработчиков упаковки из полиэтилентерефталата, сообщает о росте объема рециклинга ПЭТ в Европе. Об этом пишет Packaging News. упаковочная лента
18.07.2010
Компания La Seda de Barselona (Испания) сообщает об итогах своей работы в июне 2010 года. Об этом пишет Foodbev.
Сообщается, что производство полиэтилентерефталата (ПЭТ) в июне текущего года составило 45 тысяч тонн, что на 30,8 процентов больше, чем за тот же период 2009 года.
Во II квартале 2010 года было продано 123,100 миллионов тонн полимера, что на 14,4 процента больше, чем во II квартале прошлого года и на 38,7 процентов больше, чем в первые три месяца 2010 года.
По словам представителя испанской компании, эти показатели значительно превышают ожидания предприятия. Это стало возможным с повышением активности на рынке полиэтилентерефталата в последние два месяца текущего года.
11.07.2010
Немецкая компания Invista расширила свой ассортимент уплотнительных марок ПЭТ двумя новыми легкоплавкими марками Polyclear«Polyclear Seal PET 7001 и 7003 удовлетворяют рыночный спрос на лекгоплавкие уплотнительные марки ПЭТ, — заявил Отмар Шмидт, генеральный менеджер Invista Polymer and Resins по европейскому региону.
27.05.2010
«ПЭТ оптимально термоформуется, он прозрачен, позволяет хорошо наносить печать, обладает отличными механическими свойствами, и кроме всего прочего, имеет также и хорошую цену», — говорит Штефан Хальстрик — президент компании. Поэтому руководимая им немецкая машиностроительная компания Kuhne предлагает сейчас наряду с уже проверенными временем традиционными экструзионными плоскощелевыми линиями и линии прямой экструзии ПЭТ с использованием двухшнековых агрегатов пластификации.
Новая серия компактных экструдеров КСЕ включает в себя 3 модели двушнековых экструдеров с сонаправленно вращающимися шнеками, диапазоном диаметров шнеков от 75 до 110 мм, действительной длиной 36 D и производительностью от 800 до 2000 кг/час. Новые экструдеры являются основными компонентами эктрузионных линий, комплектно предлагаемых фирмой Kuhne.«Наши экструзионные линии известны своей высокой степенью эффективного использования.
При создании новой серии экструдеров KCE для нас было особенно важным воплотить в ней концепцию энергосбережения», — поясняет господин Хальстрик. Это удалось сделать за счет применения специального «экономного» привода и возможности перерабатывать ПЭТ с относительно высокой входной влажностью (до 6,000 частей на миллион) без предварительной сушки. В состав такой комплектной экструзионной линии кроме экструдера с 3-мя устройствами дегазации также входят: система гравиметрического дозирования материала, насос расплава, полностью автоматический ротационный фильтр расплава, плоскощелевая фильера с внутренним декклингом, каландр и намотчик. Опционально линия может также оснащаться блоком соэкструзии, устройством распыления силикона, а также блоком каширования полиэтиленовой пленкой.
Первая линия прямой экструзии фирмы Kuhne будет скоро запущена в экспуатацию в французской фирме, выпускающей пленки глубокой вытяжки для упаковки продуктов питания и медицинские пленки. Это будет соэкструзионная многослойная линия на базе экструдеров KCE 75 с общей производительностью 1,100 кг/час. На линии будут выпускаться 3-х слойные пленки из ПЭТ, причем оба наружных слоя будут содержать антиблочные добавки, красители или добавкипротив скольжения.
